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雙工位電機鋁殼加熱器HLD80-3A寧波利德高配電機鋁殼加熱器*芯片微處理技術(shù),時間控制模式,自動退磁、數(shù)字顯示,輸出功率自動調(diào)整,自檢加熱裝置工作故障、自動檢測程序、以及非正常工作狀態(tài)診斷和保護等功能。;加熱速度快,工效至少高3-4倍。加熱均勻,工件表面清潔,硬度不變,自動退磁(符合ZQ33-85標準)。即開即用,操作簡便、安全;設備故障率極低,主機按IEC439-76標準三包。
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雙工位電機鋁殼加熱器HLD80-3A寧波利德高配電機鋁殼加熱器
HLD80鋁殼加熱器產(chǎn)品優(yōu)勢:
1.線圈繞制:線包采用三組雙玻璃絲銅扁線繞制與加熱工件之間采用反熱輻射技術(shù)。
2.硅鋼片:主機硅鋼片采用高標武鋼冷軋片。
3.主機殼:主機殼選用1Cr18Ni9Ti不繡鋼板材制成,不易發(fā)熱,受磁場影響小
4.澆灌環(huán)氧樹脂:采用耐高溫環(huán)氧,配方,經(jīng)48小時固化,導熱性好,易于線包散熱,長期使用不開裂。
5.主機:主機耐壓按IEC標準試驗,在2000V電壓下通電5min,此時絕緣電阻還小于2MΩ,大大保障了操作工人的安全系數(shù)
6.控制柜:采用高容量自愈式補償電容,利用率更高,節(jié)省能源
1.1 設備型號:HLD80-3A電機鋁殼加熱器(雙工位)
1.2 設備結(jié)構(gòu):,固定式(旋轉(zhuǎn)臂)
1.3 設備重量:210Kg左右
1.4 控制方式:時控/數(shù)顯
1.5 設備電參數(shù):電壓 兩相AC380V±10%、 頻率50HZ、 額定容量 10KVA*2
2、適用工件尺寸、軛鐵配置、加熱時間與溫度、操作過程:
2.1 適用工件尺寸范圍:滿足內(nèi)孔80mm-180mm 長度280mm
2.2 加熱時間與溫度:機殼和定子的過盈量一般在20絲左右,故加熱到180-200度*過盈裝配的需要。
2.3 具體操作過程:將待裝機殼穿套扼鐵,回轉(zhuǎn)扼鐵到位,啟動加熱按鈕,加熱到時間后,加熱器自動斷電,取出機殼安裝到位。
3、安全保護:加熱機有過熱過載、短路安全保護裝置,自動化跳斷,同時主機線包與主機殼用耐高溫環(huán)氧樹脂固封,絕緣性能*,有足夠的安全防護保證人身安全。
4、工作原理:加熱采用磁場渦流原理加熱。雙工位電機鋁殼加熱器HLD80-3A寧波利德高配電機鋁殼加熱器
5、 設計標準:按GB/T5226.1-96《工業(yè)機械電氣設備通用技術(shù)條件》、IEC439-76《電工委員會標準》結(jié)合需方實際加熱要求設計、自動退磁符合JB/T6641-2007標準,殘磁不大于4毫特。
6.設備要求:
1.設備的工作環(huán)境:溫度0-45℃,濕度≤85%。
2.設備帶有數(shù)顯計時器,范圍0-9999秒。
3.鋁殼加熱器廠家設備帶有紅綠信號顯示按鈕,相比漏電起痕指數(shù)CTI≥100,阻燃
4.時間繼電器:機械壽命:100×104次 電壽命:10×104次,安裝方式面板式,延時整定誤差不大于1%+0.05s。
5.設備所有顯示儀表安裝位置設計合理,符合人性化設計要求。
6.主機帶有過載過熱保護、漏電保護、自動退磁等功能。
7.新整機噪音不能超過65dB,使用一年后不大于75dB 。
8.加熱機外壁板厚必須保證在1.5mm以上(含1.5mm)。
9.設備主機鐵芯采用冷軋硅鋼片,線圈采用雙玻璃絲銅扁線,絕緣采用耐高溫環(huán)氧樹脂固封,達B級以上絕緣。
三包標準:按電工委員會IEC439-76標準對主機三包24個月
設備主要元器件:
序號 | 名稱 | 型號 | 生產(chǎn)商 |
1 | 接觸器 | CJX1-100 | 德力西 |
2 | 中間接觸器 | Jz77-44 | 德力西 |
3 | 按鈕 | (綠)ZB2B31C | 德力西 |
4 | 按鈕 | (紅)ZB2B41C | 德力西 |
5 | 時間繼電器 | JSS1-08E/M | 德力西 |
6 | 轉(zhuǎn)換開關 | LAY3-11 | 德力西 |
7 | 熱過載繼電器 | JR36 | 德力西 |
8 | 電容器 | BZMJ | 無錫康派特 |
9 | 空氣開關 | CDM10-250/3300100A | 德力西 |